用于切除前端和后端超出部分的切割组件（斜边/直角），切割组件用于压膜超高部分的锯切，通过旋转使得边棱是直角或者斜角，两种方式均通过刮切完成。切割组件由两个互不相关的切割单位组成。切割单位1齐平锯切前端多余压膜材料，切割单位2齐平锯切后端多余的压膜材料。
本系统由一次修边和二次修边两部分组成，一次修刀为平刀刃，二次修刀为圆弧刀，为使二次修边（即精修边）时减小R圆角的修边切削量，从而得到更为圆滑的R 圆角，同时又为了满足不修R圆角，而修平直边的需要，增色此套粗修边机构。一次修边刀为平刀刃，安装和调试方法与二次修边刀的安装方法一样，只是一次修刀刀刃直线与水平方向的夹角为10度左右。
仿型跟踪系统组件用于在传送过程中将带溶胶的压膜与工件的五星匹配，并削切（勾画）棱角，仿型跟踪上下修圆角装置可使板的端面更加光滑美观，整个组件由两个互不关联的设备构成，一个设备用于工件后侧面和前侧门上端的加工，另外一个用于下端的加工，通过段点控制实现组件的控制，轮廓形状通过仿型旋轮从工件接受并传输到铣切刀具。在下跟踪修边机构运动到工作状态的过程中，跟踪修边机构运动速度不能太快阻通过下方法来调节，通过调压阀来调整工作压力，通过调整节流阀调整气体流量，矫正感应器。
刮边系统用于除去预切的PVC压膜上的铣切痕迹，刮边装置用于消除由于修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使边材上下部分更加光滑整洁，刮边机构工作时所削下来的封边带碎片应薄到靠空气喷嘴吹走的程度才是正常的。不要用坚硬锋利的物品刮除粘合剂残余！
抛光组件对塑料压膜进行打磨并清除工件上的溶胶残余，抛光装置是用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更光滑，用于工件上表面的抛光组件固定在上侧，不必设置工件厚度，用于工件下表面的抛光组件在下侧，马达的转动方向和工件运行方向相反。切记抛光轮不能压工件太紧，刚刚接触为好，如果抛光过大，压得太紧，会导致抛光电机负荷过重，迅速烧毁。
开槽系统对封边完毕后对工件进行铣槽工作，开槽装置用于侧板，底板等直接开槽，减少裁板锯的工序，更方便快捷，铣切端面的沟槽将高速马达调到竖直位置，铣切底面的沟槽，将高速马达调到水平位置。松开锁紧手柄，调整马达角度，使指针对准水平刻度0，此时刀具与工件底面垂直。
