最小可封30mm宽度的板材,解决传统的手动封窄板的模式,达到精准、高效。
技术参数
型号 | MFZ450F |
总功率 | 10.44kw |
外形尺寸 | 4700×1100×1600mm |
进给速度 | 12-20m/min |
板料厚度 | 10-60mm |
封边带厚度 | 0.4-3mm |
板料宽度 | ≥30mm |
工作气压 | 6kg |
重量 | 1900kg |
配置表
预铣 | / |
涂胶 | ● |
前后齐头 | ● |
粗修 | ● |
精修 | ● |
仿形跟踪 | / |
刮边 | ● |
抛光 | ● |
开槽 | / |
抛光组件对塑料压膜进行打磨并清除工件上的溶胶残余,抛光装置是用棉质抛光轮清理加工好的板材,通过抛光使封边端面更光滑,用于工件上表面的抛光组件固定在上侧,不必设置工件厚度,用于工件下表面的抛光组件在下侧,马达的转动方向和工件运行方向相反。
刮边系统用于除去预切的PVC压膜上的铣切痕迹,刮边装置用于消除由于修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹,使边材上下部分更加光滑整洁,刮边机构工作时所削下来的封边带碎片应薄到靠空气喷嘴吹走的程度才是正常的。
粗、精修系统用于上端和下端的精修组件,粗、精修装置用于修去加工板材封边带上下部分多余的封边材料,采用靠模自动跟踪和高频高速电机等结构,保证修边的板材上下部分的平整光滑,本系统由一次修边和二次修边两部分组成,一次修边为平刀刃,二次修刀为圆弧刀。
齐头系统用于切除前端和后端压膜超出部分的切割组件,齐头装置通过精密的直线导轨运动,采用靠模自动跟踪和高频电极快速切削等机构,保证切断面平整光滑。切割组件用于压膜超高部分的锯切。通过旋转使得边棱是直角或者斜角,两种方式均通过刮边完成。切割组件由两个互不关联的切割单位组成。
涂胶系统用于在工件边上涂抹釉熔胶,涂胶封边装置通过特殊的机构使封边板材和封边材料涂胶均匀,保证粘合力更加牢固,熔胶溶气将填充釉胶合剂,熔胶将在熔胶容器中被熔化,旋转涂胶轴将热釉胶合剂输送到工件上,定量装置控制供给量,调整涂胶轴与工件之间的距离。