设备特点：
最窄可齐头仿形封边 4cm 宽板材！
压轮式重型封边机，长达 10 米，重接近 5 吨
双胶锅涂胶系统，方便封边各种定制颜色
做高端全屋定制和门板的通用选择
功能齐全强大，气动调节，柔性封边
设备功能：
预铣装置、双涂胶压贴装置、自动上胶装置、电烤灯预热装置、前后 齐头装置、双气动精修装置、仿形单元、双气动刮边装置、平刮单元、断丝装置、 清洗装置、双电动传动抛光、隔音棉装置
技术参数：

总功率	26.7KW
外形尺寸	10000×2120×2000mm
进给速度	15-25m/min
板料厚度	10-60mm
封边带厚度	0.4-3mm
板料宽度	≥40mm
工作气压	7kg
重量	4010kg

窄边送料装置： 针对窄边进行端头封边时，使用本装置，提高封边的效率和准确性。可以灵活拆卸，方便使用。

进料导向装置：采用导轨导向，精度更高，调整方便快捷，数字显示，相对燕尾结构更加稳定

预铣系统：两台马达， 用于涂胶前的工件精修齐边，送料导板调节预铣量的大小，标配德国品牌金刚石预铣刀独立的吸尘罩，将板式工件在压膜前进行修正，采用双铣刀对裁板锯加工后引起的波纹痕迹，以达到更好的封边效果，铣刀马达将通过压力气缸完成。

涂胶压贴

涂胶系统 1：上胶锅+快速溶胶，可以对接 EVA/PUR,轻松切换，标配 7 压轮压贴装置

胶盒

涂胶系统 2：用于在工件边上涂抹釉熔胶，通过特殊的机构使封边板材和封边材料涂胶均匀，保证粘合力更加牢固，五轮压贴,标配刮胶片。

自动上胶功能：当胶盒里胶粒缺少时，可以自动 吸胶粒进入胶盒，减少人工操作，避免人工操作造成不必要的浪费和高温危险。

齐头系统：精密直线导轨结构，可切端头最小 4cm 的板材，两台0.37kw的马达 ， 频率200hz，转速：12000rpm.配备马达手动旋转装置，用于调整角度，用于切除前端和后端压膜超出部分的切割组件，采用靠模自动跟踪和高频电极快速切削等机构,保证切断面平整光滑。

气动双精修系统：根据封边带厚薄自动切换，用于修去加工板材封边条上下多余部分封边材料，保证修边的板材上下部分的平整光滑。

仿型跟踪系统组件：可修两侧圆角。双马达修角仿形， 每个马达功率0.3kw ， 频 率 200hz ， 转 速12000rpm。 平面连杆机构。两把仿形铣刀。使板的端面更加光滑美观

双气动刮边系统：除去预切的PVC 压膜上的铣切痕迹，消除由于修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，气动控制，自动调节。

刮边后断丝功能：刮边后自动断丝，避免丝状的 PVC 缠绕，影响封边效果，提高封边后板材的整洁度，气动控制。

平刮单元：去除残留的胶水，使板材表面更加 美观，进一步优化修边效果，根据板材厚度自动调节。

清洗装置：清除分离剂及残余胶水，保证板面 清洁。

两组电动摆动式抛光：电动传动抛光摆动，效果更加稳定高效，两组抛光效果更好，可以胜任不能颜色的抛光工作。

辅助加热系统：电烤灯自动开启关闭，自动加热板材端面，确保贴边效果，提高寒冷环境下的封边效果。

电器设备：输入电压 3~380v，50hz，带马达制动功能的独立变频器控制，相序保护装置，所有设备电器符合国家相关标准标配Delta变频器，标配一线国际品牌低压电器。

控制系统：PLC 总体设备控制，10 寸工业触摸屏显示，一键启动、节能环保，各种安全防 护提醒，自动计数封边长度以及工作时间，人体工程学设计。

辅助托料架

窄板送料压轮

窄板送料

电磁阀

电钨灯

气缸

升降电机

气压表